Медно-никелевый сплав копель

Копель — медно-никелевый сплав для изготовления термоэлектродов термопар различных типов и удлиняющих проводов к ним. Сплав обозначается маркой МНМц 43-0,5. Основными составляющими компонентами данного сплава являются медь, никель и кобальт, которые и определяют его свойства.

Сплав копель поставляется в виде проволоки различных диаметров. Значения диаметров регламентируются государственными стандартами и техническими условиями.

Основная область применения копеля — термоэлектрическая термометрия. Проволока из данного сплава используется для производства электродов низкотемпературных и среднетемпературных термоэлектрических преобразователей (термопар), а также компенсационных проводов к ним.

Химический состав сплава копель

Основа сплава копель — медь и никель. Помимо данных элементов в его состав входят другие металлы и неметаллы. Подробный химический состав приведен в таблице 1 (по ГОСТ 492-76).

Таблица 1
Элемент Массовая доля (мин.), % Массовая доля (макс.), %
Никель + кобальт 42,5 44,5
Мышьяк - 0,002
Висмут - 0,002
Углерод - 0,1
Медь Остальное -
Железо - 0,15
Магний - 0,005
Марганец 0,1 1,0
Фосфор - 0,002
Свинец - 0,002
Сера - 0,01
Сурьма - 0,002
Кремний - 0,1

Массовая доля примесей не должна превышать 0,6%.

Свойства сплава копель

С точки зрения области применения сплава копель наиболее значимыми являются физические и механические свойства. Данный сплав обладает высокими и стабильными значениями ТЭДС в диапазоне рабочих температур, что является очень важным свойством для термоэлектродных сплавов. Также сплав должен быть жаростоек при температурах из рабочего диапазона. Копель показывает хорошую жаростойкость при температурах до 600 °С. Помимо указанных выше требований термоэлектродный сплав не должен вступать в химическую реакцию с веществами, из которых сделаны элементы термопары, а также со средой, в которой проводятся измерения. Химические свойства копеля позволяют использовать данный сплав в окислительных средах и средах инертных газов.

Физические свойства сплава копель приведены в таблице 2 (по ГОСТ 1790-77).

Таблица 2
Свойство Значение
Плотность, г/см3 8,9
Температура плавления, °С 1220
Средний коэффициент линейного расширения 10-6
при 20 — 1000 °С
при 20 — 600 °С

18,8
16,8
Удельное электрическое сопротивление, Ом·мм2/м (при 20 °С) 0,47±0,05

Механические свойства сплава копель приведены в таблице 3 (по ГОСТ 1790-77).

Таблица 3
Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву σВ, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлинение δ, % при расчетной длине образца 100 мм, не менее
0,2 390(40) 15
0,3
0,5 20
0,7
1,2
1,5
3,2
5,0

Продукция из сплава копель

Основным видом продукции из сплава копель является проволока. Это также обусловлено областью применения данного сплава.

В соответствии с ГОСТ 1790-77 производится проволока следующих диаметров, мм: 0,20; 0,30; 0,50; 0,70; 1,20; 1,50; 3,20; 5,00. Проволока из сплава копель мягкая (после отжига), имеет круглое сечение. Поверхность проволоки должна быть ровной и гладкой, может быть окисленной или нет. Проволока в зависимости от диаметра поставляется на катушках или в бухтах.

Применение сплава копель

Из копелевой проволоки производят отрицательные электроды термопар ТХК хромель-копель. Также из нее изготовляют удлиняющие провода для термопар данного типа.

Термопары хромель-копель применяются для измерения низких и средних температур в диапазоне от -253 °С до 800 °С (длительные измерения до 600 °С). Так как термопары данного типа обладают высокой чувствительностью, то их часто применяют для измерения малых разностей температур.

Другим типом термопар, где используется рассматриваемый сплав, является медь-копель. Диапазон измеряемых температур составляет от -250 °С до +400 °С. Кратковременно могут производиться измерения до +600 °С. Они могут работать работать как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере, а также в вакууме. Термопара медь-копель считается наиболее точной из всех типов термопар при измерении температуры в диапазоне 0-250 °С.